Dây chuyền đồng đùn PPR PE 3 lớp
Phạm vi đường kính (mm): 16 20 25 32 40 50 độ dày của tường theo yêu cầu
Công suất động cơ đùn chính: 37kw một màu sử dụng một máy đùn
Chiếm lĩnh không gian dòng: 33mx4mx3m
Công suất: 80-150kg / h
Mô tả dây chuyền đồng đùn PPR PE 3 lớp ：
Dây chuyền sản xuất ống PPR co đùn 3 lớp là sản phẩm mới do công ty chúng tôi phát triển bằng cách tiếp thu và tiếp thu công nghệ tiên tiến của nước ngoài.
Đặc điểm của dây chuyền sản xuất máy đùn ống 3 lớp PPR ：
1. Máy này được sử dụng chủ yếu để sản xuất ống với nguyên liệu là nhựa PPR.
2. Thiết kế của thùng cấp liệu có rãnh và vít chắn có thể cải thiện hiệu quả hóa dẻo.
3. Tốc độ đùn cao, nhiệt độ nóng chảy thấp và nhiệt độ đồng nhất.
4. Loại thùng trộn hai cực, nghĩa là vít đặc biệt cho ngày, thùng xẻ rãnh.
5. Được trang bị một loại khuôn tách thứ cấp mới, với các đặc tính của nhiệt độ thấp và áp suất thấp: ống định cỡ màng nước, để đảm bảo sản xuất đường ống ở tốc độ cao.
6. Dây chuyền sản xuất được điều khiển bởi PLC, và nhà sản xuất dây chuyền sản xuất ống nước nóng và lạnh PPR có giao diện người-máy tốt.
7. Dòng đánh dấu có thể được chọn để ép đùn để tạo ra đường ống có đánh dấu màu.
Dây chuyền sản xuất có thể sản xuất ống PE bằng cách thay đổi khuôn.
8. Dây chuyền sản xuất polypropylene ngẫu nhiên chủ yếu được sử dụng để sản xuất dây chuyền sản xuất ống với nhựa PP-R làm nguyên liệu thô, và cũng thích hợp cho sản xuất ống với nhựa PP, Pb và PE làm nguyên liệu. SJ-65/33 được sử dụng làm máy đùn, được trang bị khuôn, thiết bị làm mát và thiết bị kéo tương ứng, được sử dụng để đùn ống liên tục và hiệu quả. Nó có các đặc điểm của chất lượng ổn định và hoạt động thuận tiện.
Quy trình sản xuất Dây chuyền ép đùn 3 lớp PPR PE Pipe
Sấy khô nguyên liệu → Đúc đùn → Định cỡ chân không → Làm mát bằng phun → Kéo sợi → Cắt theo chiều dài cố định → Làm đầy và tháo dỡ đường ống
Hình ảnh dây chuyền đồng đùn PPR PE 3 lớp
Máy đùn SJ65 / 33 của dây chuyền đùn 4 lớp PPR
1. Máy đùn trục vít đơn: model SJ65 / 33
2. Vật liệu xi lanh và vít: 38CrMoAlA,
3. Kết cấu xi lanh và trục vít: vít cản, thiết kế thùng có rãnh không đối xứng.
4. Hộp số được trang bị ổ đỡ lực đẩy mạnh và đầu ra mô-men xoắn cao; bánh răng được làm bằng hợp kim đặc biệt, với bề mặt răng cứng và quá trình mài bánh răng;
5. Bảng điều khiển nhiệt độ của OMRON
6. Biến tần hiệu ABB hoặc Siemens
7. Công tắc tơ AC của Schneider hoặc Siemens
8. Động cơ Siemens Bede
9. Đường kính của vít: Φ 65mm
10. Tỷ lệ đường kính chiều dài của vít: 33: 1
11. Công suất động cơ truyền động: trục vít tốc độ cao 55kW
12. Hộp số : mô-men xoắn cao, tiếng ồn thấp, bộ giảm tốc mài bề mặt răng cứng được trang bị hệ thống tuần hoàn làm mát bên ngoài
Đầu khuôn và khuôn （ bao gồm ống lót, chốt và bộ hiệu chỉnh ）
Vật liệu: Thép 40Cr
Cấu trúc: Xoắn ốc hoặc giỏ
Thiết kế khoang đơn hoặc khoang kép
Thiết kế nhiều lớp đơn hoặc đồng đùn
Bể hiệu chuẩn chân không
chiều dài: 6000mm
Vật liệu bể: 4mm 304 SS
Công nghệ kiểm soát mức và nhiệt độ nước;
Tia nước áp suất cao và ổn định.
Thiết kế bảo vệ áp suất
Máy Haul-Off:
ABB Động cơ tần số lái xe
Sâu bướm trên và dưới được điều khiển riêng biệt bởi bộ biến tần
Loại miếng đệm thay đổi nhanh chóng
Thực tế ma sát cao và miếng đệm cao su silicon chống mài mòn
Bộ đếm đo sáng
Máy cắt:
Dao cắt không bụi, Lưỡi quay quanh đường ống và cắt đường ống với bề mặt nhẵn.
Điều khiển đồng bộ
Bộ cố định bằng nhôm đúc
Lưỡi dao hợp kim chất lượng cao
Bề mặt cắt mịn
Động cơ servo Điều khiển đồng bộ
Người xếp chồng
Thép không gỉ 304 làm vật liệu cảm ứng
Xả dẫn động bằng xi lanh khí
Bao bì của dây chuyền ép đùn 4 lớp PPR
Triển lãm dây chuyền đồng đùn 4 lớp PPR
Contact Now
